Technology技術／実績紹介
技術紹介
多軸ロボット搬送
- 多軸ロボットを使用し、あらゆる製品の搬送を実現します。ハンドリングを確実に行うために事前検証を重ね、最適なチャッキングを選定し、安定稼働に繋げます。
- 位置検出カメラを使用し、位置情報、補正情報をプログラム。効率よく搬送を行います。
- 多軸ロボットは、汎用性が高く、少量多品種に対応が可能です。後々の新製品にも必要最低限のコストで活用できます。
搬送位置決め技術
- 目的分野にて最適なパーツ類を独自のアイデアで組み合わせてセッティングし、目的の機構をプランニング。
- 必要なポイントを的確にし、メカ機構位置決めや画像処理を使用した位置決めを目的に応じご提案。長期的な安定稼働を視野に入れ、機構を構築します。
- 圧力、測長センサなどを使用し、ストロークを位置決めするフィードバックを制御しながら適正位置決めを行います。
設備情報フィードバック制御技術
- モーターやセンサー類のデータをフィードバックし、製品の位置決めや圧力監視、液面監視、高さ制御を行います。
- 既存の設備機械を自動で搬送するために、前工程情報や後工程情報を常に監視。搬送中の製品外観検査、トレーサビリティー情報、稼働率情報を制御します。
- バーコード、2次元コードなど、製品情報もデータロギングを行います。機械制御や工程管理、生産管理の組込み作業効率の改善や生産監視にも対応が可能です。
- 組み込んだパーツ類の情報を監視し、省電力化に対応。環境問題にも貢献します。
検査技術
- 製品外観検査工程では、画像検査やレーザーセンサ、各種センサを的確に組み込み、不良流出を防止。検査内容に適した機器を仕様面、コスト面から選定します。
画像機器選定、照明機器選定、センサ選定の評価も事前に実施。お客様と共に的確な機器選定を行います。 - 検査機器を搬送工程へ組み込むことによる作業効率の改善提案や検査工程のスペース改善を行い、限られた工場内スペースを有効活用することも可能です。
- 製品性能検査、長年培ってきた電子回路制御技術により、耐電圧試験、絶縁抵抗試験、製品耐久試験など、規格に応じた各種試験や検査を自動生産設備機械と共にご提案いたします。製品仕様によるオーダーメイドの試験機をご提供します。
配線配管技術
- 電装図面や配管図には配線配管の形までは指示ができないため、技術者にセンスが求められてしまいます。当社では、配線配管をただ接続するのではなく、のちの改造工事やメンテナンスのことを考えた配線、配置を行っています。
きれいな取り回しを常に求め、追求しておりますので、稼働時のエラーが少なく、数年後のメンテナンス、改造作業のコスト削減が見込めます。
制御盤配線技術
- 長年培ってきた制御盤配線技術にて、メンテナンスしやすい配置や配線、熱対策やノイズ対策も考えた配線を行っております。
試験機などの細かい配線から大電流が流れる配線まで、お客様のご要望にお応えします。圧着、はんだ、ラッピングのことなら何でも対応が可能です。
実績紹介
-
電子
電気
電子部品端子カット挿入機
フープ材のめっき処理後に製品カットし、コネクタへ自動挿入させる装置です。金属端子を10個フープ材よりカットし、コネクタへ挿入します。
オンライン、オフラインとちらでも対応可能です。画像検査機構も設けることで、さらに作業効率改善をご提案することができます。
-
電子
電気
フープ材 成形切断供給加工装置
モールド成形工程へフープ材をカットし、金型へ供給インサート成形加工を行います。
材料供給～製品完成工程までを自動化した設備です。
-
電子
電気
位置決め・搬送
的確なハンドリングでしっかりと定位置へ搬送させることで、安定した運用を実現します。
様々な実績より最適な運用をご提案します。コストと品質のバランスを重視します。 -
電子
電気
継電器振動試験機
新幹線で使用される特殊リレーの耐久試験制御部です。
電圧、抵抗などを測定し、様々な角度で振動を加え、経過も測定。データロギングを行います。 -
電子
電気
製品試験機
耐圧、抵抗試験などの専用試験機、測定システムをオリジナルで作成します。
オリジナル製品なのでユニバーサル基板を使用し、基板作成も自社で行えます。 -
IoT
IoT設備の情報管理
RFID、RQコードを使用した情報管理を行います。状態監視、データのロギング、上位PCとのハンドシェイクを行います。設備単体での見える化、工場システムの見える化を実現します。
-
医療
メディカル製品外観検査装置
医療機器に使用されるパーツの画像外観検査装置です。ワークを投入し、多関節ロボットにてカメラ位置を決め、製品搬送を行います。数種類ワークがあり、カメラ認識で異品種の搬送を行わない制御です。
製品の異品種混在防止を搬送工程に設け、流入防止を行い、良品のみを外観検査。万が一の状況にも対応できる制御をしております。静電気を嫌う製品のため、除電処理、クリーンルーム対応を行います。
-
医療
メディカル製品 加工組み立て装置
ナイロン袋へ樹脂コネクタを熱溶着させる設備です。
製品カット、コネクタ熱溶着、冷却を行っています。
他の組み立て装置では、接着剤塗布やリーク検も組み合わせ、自動化システムをご提案しております。 -
医療
射出成形機 製品自動取り出し装置
樹脂成型後の金型より成形品を取り出す設備です。
客先既存の縦型樹脂成形機へ後付けし、無人化を行いました。金型交換のために取り出し機構を跳ね上げとし、金型交換を通常どおり行えます。また、製品の外観検査も設置することで検査工程も組み込めます。シリコン製品へのインサート成型時のパーツ供給から自動取り出しトレー収納まで対応。無人稼働を実現いたします。