About Usシステムアプリケーションとは
当社の強み
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全行程一貫体制
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制御盤からFA機械電子機器・計測システム等の全工程を一貫して設計・開発・製造を行っております。
各セクション皆プロフェッショナルな人材で対応しており、急な要望にも臨機応変な対応が可能です。
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安心の品質
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システムアプリケーションはミリの下の単位で1ミクロン(マイクロメートル)の世界で機械の調整を行なっております。ミクロンのズレが機械の摩耗の早さや、後々の保守に影響します。昨今、このレベルの調整が可能な技術者が少ない中、機械の精度だし、品質を高めお客様に満足していただける製品作りを行っています。高圧窒素対応の配管技術も保有しておりますので、様々な高圧試験実績もございます。
お客様からご指摘があった際に、ミクロンの調整まで行うことに多くの信頼・信用をいただいております。
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コスト低減
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工場生産設備などお客様のご要望に合わせて高いモノづくり技術を誇る技術者達が、正確かつ的確に行うことで高品質な製品製作と、一貫生産により、大幅なコスト低減を実現しております。
事業内容
生産効率化システム(FA設備/自動生産システム)

現在の製造業において、より効率的な生産に欠かせないのが、自動生産設備機械です。熟練工の手作業やカンに頼る部分と大型の機械設備を併用することで、品質管理やコスト削減など、様々な面で多くのメリットが生まれます。
製作現場への設備投資や機械の改造をお考えの企業様はぜひ一度、ご相談ください。データのフィードバックによる装置制御、機械の見える化による工場改善、専用基盤製作など、様々なご要望にお応えいたします。

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荷重、ストローク位置情報
画像センサフィードバック抑制独自のアイディアで最適なパーツを組み合わせ、各データをフィードバックし、装置を制御します。
プレス機、フィルム貼り付け機、材料供給機、定量吐出器
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❝機械の見える化”による工場改善
デマンド監視、生産進捗、比較データ管理、フィードバック、情報から稼働率、検査内容、 データ分析、トレーサビリティー生産管理をご提案します。
RFID、QRコード、上位PCとの情報管理システムの構築提案
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耐電圧試験機、絶縁耐圧試験機、
耐久試験機の専用設計検査データ、トレーサビリティー、電子回路、ユニバーサル基盤を使用した、専用基盤製作及び試験機の製作を行っております。
新幹線や自動車で使用される制御機器と上記のような試験機製作の実績が多数あります。
分電盤・制御盤の設計・製作
鍋バーはアンペア数に応じて専用設計で製作。太物ケーブルの製作にも対応しており、0.2~325mm2まで多数の実績があります。
高電流を扱う機器制御のためには、必要に応じて電線径の太い物を使用しなければなりません。そのため、当社では、細線径の物から太線径の物まで対応し、企画に合わない物は鍋バーで専用設計を行い組み上げます。また、3DCADを使用して、干渉チェック、強度解析を行い、適所に補強を入れ込むなどの対応をしております。

他社との違い
システムアプリケーションでは、電気試験機や専用機制御盤、FA全般の制御盤の製作について30年の実績を持っており、カスタムオーダー対応の生産体制で1台から製造いたします。機械製作を行っているため、電線の制御盤入れ込みがしやすく、メンテナンスも行っているので、扱いやすさには定評があります。
電装盤、分電盤Assy供給でも、常に作業者目線で、後工程の担当者様に喜んでいただける作業を心掛けております。
大きな制御盤や分電盤も難なくこなせ、図面作成から必要サイズのBOX製作までの対応が可能です(高さ2,000mm以上の盤も同時に複数台対応)。

ご依頼の流れ
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01
仕様をいただく
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02
お見積もり
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03
設計、ソフト
プログラム作成 -
04
図面レビュー
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05
部品及び
加工部品手配 -
06
製作開始
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07
配線導通
チェック -
08
通電検査
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09
デバック、
試験トライ -
10
性能検査
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11
出荷梱包
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12
納入
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13
アフターメンテナンス
設計・製作事例
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食品工場向け 撹拌装置
食品製造設備も多数実績あり。
水周りの配管、排水、メンテナンス性のしやすさもご提案。薬品対応設備も対応可能。 -
鉄道車両機器で使用される部品の定期試験設備
鉄道の安心安全の運行に役立っています。
試験データをデータロガーで管理し、トレーサビリティ管理を実現。
電子機器・計測システム
受注から設計、組み立て、配線、検査、製造まで、各部門での工程作業は、設計図との照合など、常に入念なチェックが行われます。お客様のカスタマイズニーズに正確かつ的確に、お客様だけの「たったひとつ」の製品を作り出していきます。

各種組立、検査 請負
作業環境条件:クリーンブース
●目視検査
●製品仕上げ手加工
●医療用樹脂製品
製品をひとつひとつ丁寧に目視で組立、検査をしています。
また、製品のバリ除去や汚れ除去も同時に行います。全てが手作業のため、自動機では見きれない、加工機のバリ残りまで確実に排除が可能です。クリーンブースなので、クリーン対応の自動生産設備機械のユニット組み立てにも適しています。
